الوحدات المعيارية
هي وحدات القياس المتفق عليها عالمياً والمستخدمة في النظام الدولي للوحدات المتر العياري :
(معيار الطول) أول من استخدمه كمعيار للطول الفرنسيون وهو المسافة بين علامتين محفورتين عند نهايتي ساق من سبيكة من البلاتين - الأيريديوم محفوظة عند درجة الصفر سليزيوس في الكتب الدولي للموازين والمقاييس بالقرب من باريس .
الكيلو جرام العياري :
(معيار الكتلة) يساوي كتلة اسطوانة من سبيكة (البلاتين-الايريديوم) ذات الأبعاد المحددة محفوظة عند صفر سلزيوس في الكتب الدولي للموازين والمقاييس بالقرب من باريس .
الثانية : (معيار الزمن)
تم تحديدها في العصور القديمة فقد كان الليل والنهار واليوم الوسيلة للحصول علي مقياس ثابت وسهل لوحدة الزمناليوم = 24 × 60 × 60 = 86400 ثانية
الثانية : تساوي 1/86400 من اليوم الشمسي المتوسط
قياس الأبعاد باستعمال القدمة ذات الورنية
Chapter 3 - DIMENSIONAL MEASUREMENTS USING VERNIER CALIPERS
1 - مقدمة
خلال عمليات التشغيل و من حين لآخر يقوم الفني بالتحقق من مطابقة أبعاد القطع المشغولة مع المواصفات الموضوعة على التصاميم سواء من ناحية الشكل، أو الأبعاد أو جودة الأسطح. و لا يمكن أن يتأتى ذلك إلا عن طريق إجراء عمليات القياس على هذه الخصائص. إن جودة المنتجات الصناعية تستدعي تصنيع قطع ميكانيكية بدقه عاليه تتجاوز دقه المسطرة الحديدية ,لهذا فإن القياسات الدقيقة تستلزم استعمال أجهزة أكثر دقة مثل القدمة ذات الورنية و الميكر ومتر. كما تستعمل هذه الأجهزة الدقيقة أثناء تركيب الماكينات و أدوات القطع و أثناء إجراء عمليات الصيانة عليها.
تعتبر القدمة ذات الورنية من بين أهم أجهزه القياس المستعملة في ورش الميكانيكا بصفة عامة و ورش التشغيل بصفة خاصة. ترجع هذه الأهمية للإمكانات المتعددة للقدمة في قياس الأبعاد مقرونة مع سهولة الإستعمال زيادة على دقتها الممتازة.
تستعمل القدمة ذات الورنية في الورش و المختبرات لإجراء قياسات الأبعاد الخارجية و الداخلية و أعماق الثقوب في القطع و المشغولات.
| أ - الأبعاد الخارجية | External Measurements | |
| ب - الأبعاد الداخلية | Internal Measurements | |
| ج - أعماق الثقوب | Depth Measurements |
|
3 - مكونات جهاز القدمة ذات الورنية
يمثل الشكل التالي جهاز القدمة ذات الورنية.
يتكون جهاز القدمة ذات الورنية من جزئين أساسين:
أ - الجزء الثابت: ويحتوي على فك ثابت (fixed Jaw) متصل بمسطرة القياس الرئيسي (main scale). عادة ما تكون مسطره القياس الرئيسي مدرجه بالمليمتر (mm) من جهة و بالبوصة (inch) من جهة أخرى. نقرأ على مسطرة القياس الرئيسي المليمترات الصحيحة.
ب - الجزء المتحرك: وهو على شكل منزلقة تحمل الفك المتحرك (movable jaw) و ورنيه القياس (vernier scale). تكون ورنيه القياس مدرجه بأجزاء المليمتر المتمثل في دقه الجهاز.
تمكن الورنية من قراءة الكسور الموجودة على مسطرة القياس الرئيسي بدقة قياس عالية. عاده ما تكون هذه الدقة بـ: ( 0.1=1/10مم ) أو ( 0.05=1/20 مم ) أو ( مم 0.02= 1/50).
تتم عمليه القياس بأستعمال القدمة ذات الورنية بوضع المقاس المراد قياسه بين الفكين الثابت والمتحرك ( دون الضغط عليهما بقوة).
كما تحتوي القدمة ذات الورنية على ساق أو عمود لقياس أعماق الثقوب. (stem for depth measurements)
4 - طريقة قراءة قياس القدمة ذات الورنية :
تتم عملية قراءة قياس القدمة ذات الورنية على مرحلتين أساسيتين :
أولا : ننظر إلى ورنية القياس وبالتحديد إلى موقع الصفر ونقرأ العدد الذي على يساره والمسجل على مسطره القياس الرئيسي. نسجل قيمه القراءة (A) بالمليمترات الصحيحة.
ثانيا : ننظر إبتداءاً من صفر المسطرة ونحدد أول تطابق تام بين تدرجي المسطرة و الورنية ثم نقرأ عدد تدرج الورنية المسجلة مع التطابق ، يضرب هذا العدد في دقة الورنية ويكون ذلك قيمة قراءه الورنية (B) بأجزاء المليمتر.
يكون حاصل جمع قيمة (A) وقيمة (B) نتيجة قيمة القياس على الجهاز القدمة ذات الورنية.
يتم تحديد دقة الورنية من لوحة تفاصيل الجهاز و عادة ما تكون مسجلة على الجهاز.
إذا لم نتمكن من ذلك فيمكن حساب الدقة بطريقة بسيطة جدا بحيث إذا علمنا بأن مقياس الورنية الإجمالي يساوي 1 مم؛ فيمكن عد عدد التدرجات في الورنية و لتكن ن مثلا. تكون الدقة هي أصغر تدرج على الورنية و تحسب بالعلاقة الدقة = (1/ن) مم.
بصفة عامة إذا كان عدد التدرجات على الورنية ن = 50 (و نسمي هذه الورنية الخمسينية) و تكون دقتها تساوي 1/50 = 0.02 مم.
إذا كان عدد التدرجات على الورنية ن = 20 (و نسمي هذه الورنية العشرينية) و تكون دقتها تساوي 1/20 = 0.05 مم.
الصورة التالية توضح الطريقة الصحيحة لقراءة القياس على جهاز القدمة ذات الورنية. نؤكد هنا أنه من الأخطاء الشائعة في أوساط بعض الفنيين الصناعيين قراءة القياس الرئيسي من على حافة الورنية. هذا خطأ و يجب القراءة على صفر الورنية. قد يترتب على هذا الخطأ في القراءة خطأ قياس يتعدى 2 مم مع كل قياس.
الصورة توضح الطريقة الصحيحة لقراءة القياس على القدمة ذات الورنية
دقة الجهاز = 1 / 20 = 0.05 mm (القدمة العشرينية) | ||
36 mm | A | القياس الرئيسي |
13 x 0.05 mm = 0.65 mm | B | قياس الورنيه |
36 + 0.65 = 36.65 mm | A+B | قيمه القياس على الجهاز |
مثال تطبيقــي
دقة الجهاز = 1 / 50 = 0.02 mm (القدمة خمسينية) | ||
24 mm = 2.4 cm | A | القياس الرئيسي |
31x0.02 mm = 0.62 mm | B | قياس الورنيه |
24 + 0.62 = 24.62 mm | A+B | قيمه القياس على الجهاز |
نوجه عناية الإخوان الكرام بأنه في أسفل الصفحة توجد ارتباطات مهمة و ممتعة جدا للتدريب على قراءة القياس على جهاز القدمة ذات الورنية. الإرتباطات من كبرى الجامعات و الكليات التقنية العالمية؛ فمن أراد التدريب أكثر على هذا الجهاز المهم و إتقانه ما عليه إلا النقر على هذه الارتباطات.
5 - أنواع القدمات :
توجد أنواع متعددة من القدمات المستعملة لقياس الأبعاد في المختبر و في الورش. من بين أهم الأنواع نذكر ما يلي:
1 - القدمة ذات الورنية (Vernier Caliper)
الصورة تبين قدمة ذات الورنية تستعمل لقياس قطر خارجي لأسطوانة (الشغلة)
يتم إستعمال و قراءة القياس على الجهاز بالطريقة التي تم شرحها في الأجزاء السابقة.
2 - القدمة الألكترونية أو الرقمية (Digital Caliper)
تستعمل القدمة الإلكترونية بنفس الطريقة المذكورة للقدمة ذات الورنية. إلا أن قراءة نتيجة القياس تكون مباشرة على الشاشة الألكترونية . يتميز هذا النوع بسهولة إستعماله و لكنه حساس و قد تتأثر دقته بالحرارة, الرطوبة و المواد الكيمياوية.
الصورة تبين قدمة إلكترونية تستعمل لقياس قطر خارجي لأسطوانة (الشغلة)
نتيجة القياس المسجلة على الشاشة = 46.34mm
3 - القدمة ذات الساعة (Dial Caliper)
الصورة تبين قدمة ذات ساعة تستعمل لقياس البعد الخارجي لقطة شغل
4 - قدمة قياس الأعماق (Depth Caliper)
يستعمل هذا النوع من القدمات لقياس أعماق المجاري الطولية و أطوال الثقوب و التجاويف للشغلات المختلفة. تتكون هذه القدمة من قضيب للقياس الرئيسي و قنطرة موجودة عليها ورنية القياس.
و هي على ثلاثة أنواع كما هو موضح على الشكل أدناه:
أ - القدمة ذات الورنية لقياس الأعماق
ب - القدمة الإلكترونية لقياس الأعماق
ج - قدمة قياس الأعماق ذات الساعة
 |  |  |
| ج - قدمة قياس الأعماق ذات ساعة | ب - قدمة قياس الأعماق إلكترونية | أ- قدمة ذات ورنية لقياس الأعماق |
لإجراء عملية القياس تثبت القنطرة على سطح الشغلة و يرفع قضيب القياس حتى يرتكز على سطح الشغلة ثم يربط مسمار التثبيت و تقرأ قيمة القراءة بنفس طريقة القدمة العادية
5 -قدمة قياس الإرتفاع (Height Caliper)
تستعمل هذه القدمة لقياس إرتفاع الشغلات و في إنجاز العلامات عليها (أي عملية الشنكرة) و منه يمكن تسمية هذا الجهاز بالشنكار.
6- تمارين و تدريبات عملية :
أجري قراءة قيمة القياس على القدمة ذات الورنية المبينة على الأشكال التالية:
أ - التدريب 1
دقة الجهاز = ......................
قيمة القياس = .....................
ب - القراءة 2
دقة الجهاز = ......................
قيمة القياس = .....................
ج - القراءة 3
دقة الجهاز = ......................
قيمة القياس = .....................
قياس الأبعاد باستعمال الميكرومتر
Chapter 4 - DIMENSIONAL MEASUREMENTS USING THE MICROMETER
الطريقة الصحيحة للقياس بالميكرومتر
طريقة قراءة القياس على الميكرومتر
مقدمة :
الميكرومتر هو أحد أدق أجهزة قياس الأبعاد المتوفر في ورشات التشغيل و المختبرات بحيث أن دقته عادة ما تكون 0.01 مم و قد تصل في بعض الأجهزة قيما دون ذلك مثل 0.001 مم. زيادة على دقته يتميز جهاز الميكرومتر باستعمالاته المتعددة في قياس الأبعاد و سهولة استخدامه. مبدأ عمل جهاز الميكرومتر مبني على الحركة الدورانية للولب أو القلاووظ.
الاستعمال بالطريقة الصحيحة لجهاز الميكرومتر ضروري و هام لكل فني أو مهندس ميكانيكي يشرف على أعمال التشغيل و التفتيش عن جودة المشغولات المصنعة.
مكونات جهاز الميكرومتر العادي:
 الشكل 1 - الصورة توضح الأجزاء المكونة لميكرومتر القياس الخارجي | Frame | هيكل الجهاز |
| Anvil | العمود الساند | |
| Spindle | عمود القياس | |
| Sleeve | أسطوانة التدرج الطولي | |
| Thimble | جلبة القياس | |
| Ratchet Knob | المسمار الجاس |
يتكون جهاز ميكرومتر القياس الخارجي من جزئين أساسين:
أ - الجزء الثابت: ويحتوي على إطار أو هيكل الجهاز (Frame) على شكل حرف (U) لحمل بقية مكونات الجهاز الثابتة و المتحركة منها. يسند الإطار كل من العمود الساند (Anvil) و عمود القياس (Spindle - Measuring rod) الذين يستعملان لتثبيت الشغلة المراد قياس أبعادها. كذلك يحمل إطار الجهاز التدرج الرئيسي للقياس أو أسطوانة التدرج الطولي (Sleeve with main scale). يكون التدرج الرئيسي للقياس مدرج بالمليمتر (1 mm) من جهة و ب (0.5 mm) من الأسفل.
ب - الجزء المتحرك: الجزء الأساسي المتحرك هو جلبة القياس (Sleeve) التي إذا قمنا بتحريكها حركة دورا نية عن طريق المسمار الجاس (Ratchet Knob) فيتحرك عمود القياس لتثبيت الشغلة المراد قياسها. عادة ما تكون محيط جلبة القياس مقسم إلى 50 تدرج و يسمح تحريكها دورة كاملة بالتقدم بمقدار 1/2 مم = 0.5 مم. من هنا يمكن استخلاص حساسية الجهاز بأنه قيمة : 0.5/50 = 1/100 = 0.01 مم.
الطريقة الصحيحة للقياس بالميكرومتر الخارجي:
الشكل 2 يوضح الطريقة الصحيحة لاستعمال ميكرومتر القياس الخارجي. نقوم بمسك الميكرومتر باليد اليمنى حيث يكون الإطار في راحة اليد و الخنصر داخل الإطار. يستخدم الإبهام و السبابة لتدوير الجلبة قصد تحديد مقاس الشغلة التي نمسكها باليد اليسرى.
الشكل 2 - الصورة توضح الطريقة الصحيحة لاستعمال ميكرومتر القياس الخارجي
الطريقة الصحيحة لقراءة قياس الميكرومتر الخارجي:
إن الميكرومتر جهاز حساس يستعمل في القياسات الدقيقة و لأغراض خاصة في المجال الصناعي, لذلك فإن على مستخدمه مراعاة بعض القواعد الأساسية التي تسمح بإجراء القياس الدقيق على الجهاز. تتم قراءة قياس الميكرومتر على النحو التالي:
1 - قراءة القياس الرئيسي :
يكون نظرنا على حافة جلبة القياس و نقرأ قيمة التدرج المسجل على أسطوانة التدرج الطولي بالمليمتر و نسجل قيمة A.
لاحظ وجود (أو عدمه) أي تدرج 0.5 مم على اسطوانة التدرج الطولي بعد قيمة A : في حالة وجود هذا التدرج أضف قيمة B = 0.5 mm إلى القياس, في حالة عدم وجود التدرج نأخذ قيمة .B = 0 mm
2 - قراءة القياس على الجلبة :
نقوم بتحديد التطابق بين تدرج جلبة القياس و الخط الرئيسي على أسطوانة التدرج الطولي . نضرب قيمة التدرج المسجل على الجلبة بدقة الجهاز و تكون النتيجة هي قيمة القراءة على جلبة القياس و نرمز لها ب C.
3 - نتيجة القياس على الميكرومتر هي حاصل جمع (A + B + C)
المثال التطبيقي الأول
A = 7.00 mm B = 0 mm C = 38 x 0.01 = 0.38 mm
قياس الميكرومتر A + B + C = 7.0 + 0 + 0.38 = 7.38 mm
المثال التطبيقي الثاني
A = 7.00 mm B = 0.5 mm C = 22 x 0.01 = 0.22 mm
قياس الميكرومتر A + B + C = 7.00 + O.50 + 0.22 = 7.72 mm
نوجه عناية الإخوان الكرام بأنه في أسفل الصفحة توجد ارتباطات مهمة و ممتعة جدا للتدريب على قراءة القياس على جهاز الميكرومتر. الإرتباطات من كبرى الجامعات العالمية.
تدريبات على قراءة قياس الميكرومتر الخارجي:
درب نفسك على قراءة الميكرومتر
المثال 1
A = ....... mm B = ...... mm C = ....... mm
قياس الميكرومتر A + B + C = ............ mm
المثال 2
A = ....... mm B = ...... mm C = ....... mm
قياس الميكرومتر A + B + C = ............ mm
المثال 3
A = ....... mm B = ...... mm C = ...... mm
قياس الميكرومتر A + B + C = ........... mm
المثال 4
A = ....... mm B = ...... mm C = ...... mm
قياس الميكرومتر A + B + C = ........... mm
المثال 5
A = ....... mm B = ...... mm C = ...... mm
قياس الميكرومتر A + B + C = ........... mm
أنواع و استعمالات الميكرومتر
في ورش الميكانيكا و في المختبر تتوفر الميكرومترات بأنواع و أحجام مختلفة كل منها مصمم لإجراء قياس أغراض خاصة. من بين أهم هذه الأنواع نذكر ما يلي:
1 - الميكرومتر الخارجي (Outside Micrometer)
ميكرومترات مختلفة المقاسات | يوجد هناك عدة أنواع لميكرومتر القياس الخارجي و بأشكال مختلفة مصممة لقياسات خاصة. و هي متوفرة بأحجام مختلفة حسب نطاق القياس المتوفر. المقاسات المتوفرة عادة هي : 0 - 25 مم , 25 - 50 مم , 50 - 75 مم , 75 -100 مم حتى يصل المقاس الى 1000 مم. تستعمل هذه الأجهزة لقياس الأبعاد الخارجية للقطع المشغولة مثل الأقطار الخارجية و السطوح. |
ميكرومتر بتسنينات لقياس أقطار البراغي |
2 - ميكرومتر القياس الداخلي (Inside Micrometer)
يستعمل هذا النوع من الميكرومترات لقياس الأقطار الداخلية, الثقوب و التجاويف على الشغلات. هذا النوع مزود بأعمدة تطويل يمكن استخدامها لزيادة مجال القياس. تتم قراءة القياس على الميكرومتر الداخلي بنفس الطريقة للميكرومتر الخارجي يضاف إلى النتيجة قيمة الطول الصفري للميكرومتر (الطول العمود المضاف).
| |
ميكرومترات داخلية مختلفة المقاسات |
3 - ميكرومتر قياس الأعماق (Depth Micrometer)
ميكرومتر قياس الأعماق | يستعمل هذا النوع من الميكرومترات لقياس الأعماق الثقوب و المجاري. يتكون هذا النوع من جزء ثابت و جزء متحرك كما في الميكرومتر الخارجي. له قاعدة تستعمل لارتكاز الجهاز على الشغلة المراد قياسها. |
العناية و المحافظة على جهاز الميكرومتر:
يعتبر جهاز الميكرومتر من أدوات القياس ذات الحساسية العالية جدا حيث تصل حسلسية الجهاز إلى 0.01 مم و في بعض الأحيان إلى 0.001 مم. لذا و حتى نحافظ على هذه الدقة الجيدة فيجب علينا أن نتعامل مع الجهاز بعناية كبيرة و حرص عال و إلا فسوف يتلف و تنقص دقته. لهذا فينصح مستعمل الميكرومتر بمراعاة ما يلي:
عدم تعرض الميكرومتر للسقوط أبدا،
وضعه في مكان آمن و نظيف بعد الاستعمال
عند القياس يجب استعمال عجلة التفويت و المسمار الجاس و هذا حتى نتجنب الضغط المبالغ فيه لعمود القياس مما قد يؤثر سلبا على القلاووظ الداخلي للجهاز و بالتالي على دقة الجهاز.
عدم ترك الجهاز وسط عدد التشغيل أو مواد أخرى.
عدم وضع الميكرومتر على الرايش الناتج عن عمليات تشغيل المواد أو غبار التجليخ.
عدم تعرضه للزيوت و سوائل التبريد.
إذا تمت مراعاة هذه التعليمات و أجريت القراءة بالطريقة الصحيحة، فإن القياس باستعمال الميكرومتر سيكون دقيقا جدا.
لا يوجد تعليقات
أضف تعليق